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微型扬声器粘接应用中,UV胶水为什么会逐渐取代溶剂胶水?

文章出处:人气:-发表时间:2023-12-01 16:40【

微型扬声器胶水

微型扬声器的粘接一般包括音膜,音圈,盆架,磁极,磁芯,磁缸等,这些部件的粘接都是通过胶粘剂完成的。UV胶水和溶剂胶水主要应用于音膜的粘接,包括音膜和线圈的粘接,布线胶和固线胶,音膜和盆架的粘接等。其实UV胶水在高端市场中已被普遍用于微型扬声器中最主要的粘接—音膜与音圈粘接。由于UV胶的固化速度快,生产效率高,产品一致性好,粘结强度高及环境友好性,目前也逐渐被越来越多的扬声器生产厂家,尤其是那些想增强企业实力,提高产品品质的生产厂家所看好。

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不仅是音膜与音圈粘接,在微型扬声器的其他用胶点,UV胶水也开始逐渐取代溶剂胶水。很多客户在初次接触UV胶水的时候也会好奇,想知道为什么在微型扬声器生产中,UV胶水能够逐渐取代溶剂胶水。AVENTK作为UV胶水生产商,在此整理了一些UV胶水和溶剂胶的优缺点对比,相信可以给大家一些解答。 

UV胶水与溶剂胶对比

一、溶剂胶弊端:

1.环境,健康问题:由于溶剂胶的工作原理是靠溶剂挥发后使被粘接件表面产生粘着力。所以,溶剂胶都加有不同成分的易挥多都是有毒,易燃,易爆的危险品。这些产品的使用无疑对环境和操作人员的健康造成损害。另一方面,溶剂胶的浪费率约为30%,这样废料及相关垃圾的处理也致使生产成本增加。

2.产品质量不稳定,次品率高:大量的生产实践经验已经表明,使用溶剂胶的另外一个问题是产品的质量不稳定,生产一致性较差,导致次品率较高。这一点直接影响了企业的经济效益和形象以及企业品牌的创建。

3.生产周期长,难以满足快速交货要求:溶剂胶一般需要几小时甚至是24小时才能使所有的溶剂完全挥发完,即彻底固化。这在微型扬声器制造行业是一个很大的瓶颈,严重影响了生产效率和交货周期。随着市场竞争的加剧和相关产品研发周期的进一步缩短,交货周期越来越短,很多公司因使用溶剂胶无法满足交货周期而痛失订单。一些公司用加热烘烤的办法来加速溶剂胶的固化,一方面这需要投资购买烤箱或加热设备,并消耗大量电能;另一方面高温对音膜的损伤不言而喻,致使产品品质大打折扣。

4.对材质要求高,有局限性溶剂胶往往对音膜的要求较为苛刻。溶剂胶中的有机溶剂往往对音膜有一定程度的损害,因此在选音膜材质时,应当加以考虑。比如PAR膜不能用溶剂胶。溶剂对音膜的损害往往会直接影响到微型扬声器的电声性能。为了达到预期的品质,微型扬声器的生产厂商又不得不选用好的音膜材料,这又间接提高了生产成本。

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面对溶剂胶的这些弊端,选择UV胶水的确是环保高效的一大新型技术。UV胶是一种单组分的化学反应胶。其固化原理是给胶中加入光敏因子,当有紫外光照射时,光敏因子被激活,与胶中的单体发生化学反应,产生聚合物而达到固化效果。UV胶具有以下特点:

1.健康环保:UV胶是反应胶,与溶剂胶相比,其固化过程不会有有害物质的产生或挥发,符合健康环保的要求。这也是UV胶水能在欧洲被广泛发展采用的原因之一。

2.产品质量稳定,次品率低:UV胶的另一特点是它的生产一致性好,进而次品率低。这主要是由于它的固化方式决定的。UV胶一般都是由UVLED固化机照射完成固化,固化效果稳定,从而保证了产品质量的稳定性。

3.生产周期短:UV胶的最大的一个特点就是固化时间短, 通常都是以秒来计算。这与溶剂胶的24小时相比,效率提高了成百上千倍。解决了溶剂胶固化的瓶颈问题,大大缩短了生产周期,提高了生产效率,增强了交货能力,节约人力及库存成本,提升了公司的竞争力。

4.适应性广:UV胶的另外一个优势就是它适应性广。它适用于各种材质的音膜,如PEN, PET, PEI, PAR等,而且对各种膜的质量也不敏感;UV胶的适应性广的另一面也表现在它不仅适合于全自动线,也适合于半自动线。一般来说,只要再在目前的生产线上加上一个UVLED固化设备,并把相应的装配制具稍作修改,保证UV光能照到粘接面上即可;适应性广还体现在UV胶的物力性能很广。

5.化学反应胶,性能好:UV胶的固化机理是聚合作用而产生高分子,因此固化后的UV胶具有优异的化学、物理和机械性能。不同客户可以根据自己的要求选择出合适的UV胶。而UV胶的性能也更能满足微型扬声器的高品质粘接要求。

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