2014-2018年是耳机无线智能化时期。耳机终于摆脱繁琐的耳机线束缚，但因为其无线设计，对其点胶工艺也有着众多要求，由于UVLED固化胶有着快干、适用性广、收缩率小等特点，也成为了TWS耳机使用最多的胶水之一。

    无线耳机需要在本来就很小的有限空间里装入更多的功能模块和尽量大的电池，这就需要无线耳机内部零部件设计非常精密，组件结构尽量小巧。并且对耳机的防摔、抗振要求也异常严格。UVLED固化胶能用在无线耳机外壳、防尘网、音圈、震动膜、线路板、元器件等粘合及固定，同时能提升微小元件的抗振性能和外壳、PCB板、防尘网、充电端口、锡焊焊点等结构的防水防尘能力。

    与其他如手机类点胶产品不同，TWS耳机外形小巧圆润，例如常见的盒装蓝牙耳机，其底部部分外径约为5~7mm，而内径通常不足4mm且内部元器件精密多样，结构复杂，点胶路径也较为复杂，如缝隙填充，需要在一个坡面的顶端背后一个0.25mm宽的弧形缝隙内均匀填入胶水,且内部填充充盈且不允许溢胶。

此外胶量的一致性也会直接影响产品的品质。TWS耳机对于胶量控制要求很高，比如缝隙填充，在每个均匀不一的缝隙内准确地填充1.68mg胶水，胶重精度±3%。为达到这样的标准，这一环节的工艺对点胶机的精度、速度及稳定性均提出极高要求，人工点胶很难达到这样的效果，所以要搭配自动化设备进行点胶。

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